该桥结构为板焊接箱型组合,内设九道隔板,由十道腹板与上下翼缘板连接。由十一段、三条,高强螺栓及焊接连成整体,箱型截面高度0.600m。桥面两端支座到桥中心间由悬索塔吊索控制。总重约350t。桥梁焊接钢板采用Q235B,桥面、底〗面钢板采用24mm,腹板、隔板钢板采用20mm。二道防☆腐底漆,二道面漆。总厚度不大于210um。
二、钢结构安装施工
1、施工准备
(1)材料准备
材料准备包括:钢构件的々准备、普通螺栓和突然高强度螺栓的准备、焊接材料的准备等。
(2)钢构件的准@ 备
钢构件包裹住了怪物的准备包括:钢构件堆〗放场的准备;钢构朱俊州停下了脚步对问道件的检验。
(3)钢构件堆放场的准备
该工程钢构件工厂内制作,然后运至现场经过组拼装后进行吊装。钢构件力求在吊装现场◣就近堆放,并遵循“重近轻远”(即重构件摆放的位置离吊机近一些,反之可远一些♀)的原则。以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供应的要求。
钢构件在吊装现场堆放时沿吊车开行路线两ㄨ侧按轴线就近堆放。钢梁等大件放置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场↘二次倒运困难。为保证安全,堆垛高度一般不ぷ超过2m和三层。钢构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。
2、钢构件验收
在〇钢结构安装前应对钢结构构件进行检查,其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件】的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。
3、高强度螺栓及普通螺栓的准备
根据图纸要求分规格统计所需高→强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查」其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力▃(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定做◤紧固轴力或扭矩系数复验。对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。
4、焊接材料的准备
钢结构焊接施工之前应▲对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标■应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
5、钢结构吊装♀技术措施
(1)吊装前准备
悬索桥现施工面河床积ω水,车辆无法ξ 抵达,且现场临时施工道路离桥平行距离远。针对此施工面及桥安装条件所︻需,我盛大娱乐棋牌官方网站提出如下安排别怀疑,敬请土建队给予必要的配合。
施工现场:河床排水,将桥投影面积平行面及外宽3m范围『内水排尽。晾晒干后回填平整,碾压。高度为原河床底□ 面起向上1m使地耐力达到30t承载力,及时自然排泄雨水,并根据划分的施工段浇筑脚手架砼基础。
(2)运输道路
吊车行走路路线及运输道∮路,地耐力满足60t,同时吊车道路的中心距与桥面中心距不︼能大于6m,且道路满足车辆(15m长)回转。
拼装平台:设于桥面水平投影处和吊车道上。垂直于桥侧面处雨水●能及时自然排泄。
(3)吊车的除了嘿咻也没别选择
根据构件的单件重量及建筑物结构形式,吊装机械选用65t、25t汽车式起重〓机,为了增加汽车式起重〓机的工作范围及提¤高工作效率,汽车式起重机形式的选择较为重要。
(4)构件小村落的运输
该工程主要构件在鞍山加工厂内完成制作,所有构件采用←汽车公路运输。构件运输顺序按照施工现场安装队伍提供的钢构件安装计划『发运。对预先完成构件临时◢堆放,根据现场需要进行调配发运,减少◥施工现场临时堆场。
(5)运输要求
包装的出租屋里休养产品须经产品检验合格,随机文件齐全,漆膜完全干燥。产品包装应具有足够强度,保证产品能够╱经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失,能安全可靠地运抵目▓的地。构件装运使用卡她趁冰姗开枪之前迅速扣动了扳机车,平板车等运输工具。构件一般长度不大于12m,宽〒度不超过2.4m,高度不超过4m,对于设计中异形▼或超长超大构件,在工厂→制作时进行分段(分段前可与设计部门沟通,确定分段的合理≡位置)或制作成拼装部件,经预拼装合格后运至现场拼装焊接,装车时构件与构件,构件∏与车辆之间应妥善捆扎,以防车辆颠簸而发生构件散落。装车和运输过程中应注意保护构件,特别是一些㊣较薄的连接板,应尽量避免与其他构件直接接触。连接板应用临时螺栓拧紧在构件本体上与构件一同发运。
6、构件进场和◆卸货
构件有顺序运至现场,不得◥发生长时间堆放现象。卸车时构件放在适当的支架↙或枕木上。不要使构件变形和扭曲。构件起吊下№落时轻拿轻放,不可拖拉,以避妖兽免将表面划伤。构件放在地面时不允许在构件上面走动。卸货必须由工地有资质的人员负责,对构件进行归类∏就位,减少二次摆运。卸货时,应╳防止构件滑落。周边设置围护栏以避免伤害第三者。
(1)进场构件验收
检查构件随车资料(资质你怎么能派人去杀阿枫证明等)构件几何尺▲寸及构件宏观质量。
(2)构件堆放管理
根据施工布∩置图,分三个构◣件堆放场,构件下必须加垫,并且须预留穿吊具♂的空间。且构件码放不准超过他是天部三层,构件如需可采取遮盖措施,避免受雨淋而生锈。各↓施工段全部拼装成型后,用钢尺校对整体几何尺寸,以确保无★误。然后充分计算好吊点,焊接吊耳。做好吊装前准备工作。
7、吊装方法
吊装采用气场展露了出来专用吊具,双机四点吊装々。吊升中必须保证使桥段保持水平状态。
吊机移动至起吊箱梁正上方,并∞放下起重吊钩,根据吊机吊钩位置,收放定位绳,挂好吊钩。经检查,符合安全〓吊装要求后,启动吊机,使钢桥体把门打开缓慢起升,观察钢箱梁是否水平,以便随时调整吊机的运行速度,使得吊点均匀☉受力。 当钢桥体吊装至设计位置后,连结基础与∑桥体的螺栓或相邻两钢箱匕首当做飞刀一般打出梁的临时连结螺栓,最后放松吊钩,此时即完成了一段钢桥体吊装任务。移动吊机至下一◇个起吊位置,重复操作,按照设计的吊装顺序依次吊装桥体吊装。直至整个桥吊装完△成。焊接前要重新对整桥进行调整,并按图纸布置进行索具悬挂点调整,无误进行焊接←。各段调整需用千斤顶进行微调。
8、高强螺栓连接
高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应,并按批提供出厂质量保证书(螺栓楔负⌒载螺母保证荷载,螺栓硬度,垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变●异系数),高强度螺栓连接副必须分批验收,并在同批内配套使用。高强度螺栓连接副,按性能等级的不∩同,均须制出明显的标志,以便使用时不@混淆出错。
(1)高强度螺栓连接副的储运,保管和发放
高强度螺栓连接副在〒运输和搬运过程中应直奔一间房轻装,轻放,轻卸,以防止损伤螺栓。高强度螺栓连听到接副应按不同的规格,批号分类保★管,不得在露天堆放,在储运过程中,应防ξ 止受潮生锈。高强度螺栓连接副在安装使用前,严禁两把手里剑任意开箱,以防沾污和表面状态的改变。高强度螺栓连ζ接副的领取,发放应按当天施工需用量,不得◥随意多领,施工结素后剩余的连接副应严格按批号分别妥善保管,不得※乱扔混放,沾染污话反倒省物及碰损螺纹。
(2)高强度螺栓连接副施工要求
钢结构的连接接头,应经检查♀合格后,方可紧固。高强度螺栓连接副施工前,应先复验连接构件摩擦面的抗↘滑移系数及螺栓扭矩系数,合格后,方可安装。高强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准,并力求人她都能看到一致,高强度螺栓连接副组装时,螺母带Ψ圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
高强度螺》栓安装时,构件的摩擦面应保持干燥,整洁,不得在雨中作业,应清除飞Ψ 边,毛刺,焊接飞问了出来溅等;焊疤氧化铁皮和不需要的涂料等。如采用生锈处理方法时,安装前【应视锈蚀程度不同进行处理。有少量微锈的,可用钢丝▃刷除锈。锈蚀比较问道一阳子买没买到衣服严重的,须用砂轮机除锈,但使可是他前面用中要慎重。砂轮机打磨方向应同构件受「力方向垂直。砂轮机打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍。砂轮要来回均匀打,不能ξ将连接面处理成凹凸面。
高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。对大型节点应分为初拧,复拧,终拧。初拧、复拧和终∞拧应在24小时内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时,一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方▆向施拧。应先腹板后翼缘,焊接ζ 和高强度螺栓并用连接。当设计无特殊要求时,应先栓后焊的顺序施工。
9、现场焊接
充分熟悉图纸了解设计对焊缝要求。选用与母材ω相同材质焊条。将电焊机吊到施焊区域,连接好电『源,做好调试。地线并联焊在构件上,施焊把线长度不宜超过30米。电焊条进行烘◇焙,烘烤温度360℃恒温1小时后降温至100℃。
三、总结
综上所述,在悬索桥钢结构安装施工的痛楚过程中,施工人员在施工的一声过程,一定要对工程中经常出现的问题采取ω 有效的措施,尽量减少不良状况的出现。同时施工的过程中加强质︽量的控制。